装配平台

装配平台经常被人们称为装配平板，装配定盘，装配平台主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验平台等等，在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。关于装配平台的具体介绍如下：

一、装配平台的检验

从装配平台的整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在装配平台附近的走动、检定工具在装配平台上的移动，都会产生不同的重力，使装配平板的空间位置发生变化，测量结果不。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

二、装配平台的技术要求

1、装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

2、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

3、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

4、装配平台的铸造表面应   型砂且平整，涂漆牢固。

5、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

三、装配平台的质量鉴定

1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应      型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

装配平台规格参数：

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